本报讯 “首套皮带自移机尾正式投用以来，彻底避免了在狭窄巷道内搬抬设备的作业环节，大幅减轻职工劳动强度，为区队安全生产筑牢了坚实的防护屏障。”3月17日，瑞平公司庇山矿掘进一队党支部副书记赵玉东告诉笔者。
　　传统拉移机尾作业不仅占用生产时间、拖慢掘进节奏，还是掘进工作面劳动强度大、安全风险集中的环节。去年，该队党支部主动领题，将智能化装备升级作为支部重点攻坚项目，着力攻关制约采掘接续的这一核心痛点。
　　去年12月底，该队党支部党员干部带头，多次赴先进矿井实地学习，围绕巷道地质条件、现有设备适配性、作业流程优化等核心问题，开展10余次专题研讨，反复论证设备选型与应用方案，逐项破解设备进场、管路布设、协同适配等前期难题，为皮带自移机尾的顺利投用奠定了坚实基础。
　　设备进场后，面对安装调试时间紧、技术要求高、与现有掘进机协同适配难度大等挑战，该队党员主动亮身份，组建党员安装调试专班，连班盯守在现场。
　　“从设备吊装定位、高压乳化液管路布设，到参数调试、空载试运行，我们全程把关、逐项核验，攻克了设备与掘进机协同联动、皮带自动调偏等5项技术难题，仅用4天就完成了整套设备的安装调试与试运行。”该队党员汪铁锤说。
　　此外，针对一线职工对新设备操作不熟悉、维护经验不足的问题，该队党支部组织党员技术骨干带头学设备原理、练操作流程，编制通俗易懂的操作手册与应急处置流程，开展实操教学，手把手教每一位一线职工设备操作、隐患处置等技能，确保设备投用后人人懂操作、会维护、能处置。
　　“下一步，我们将持续深化党建与安全生产相融合，充分发挥党员先锋模范作用，优化快速掘进工艺，深挖智能化装备效能，为矿井高质量发展贡献掘进力量。”赵玉东说。
　　（王蕴聪）