宁江辉在检修设备。
　　清晨6点，义煤新安煤矿井口，45岁的机电二队班长宁江辉裹紧工装，肩背检修工具包坐上通往井下的猴车。千米井下，15150工作面的永磁滚筒旁，他蹲下身，指尖拂过冰冷的金属外壳，仔细检查每一处接线端子，轻声念叨：“38℃，正常。”
　　这一幕是宁江辉23年井下机电检修工作的日常。而这份日复一日的坚守，正是“河南煤炭大工匠”责任与担当的生动诠释。
　　不惧技术升级挑战
　　从青涩学徒到技术骨干，宁江辉的职业生涯，是一段不断挑战自我、超越自我的奋斗历程。
　　面对智能化设备应用带来的技术挑战，他主动出击，买来专业书籍，刻苦钻研PLC编程、变频控制等新技术。他带领班组率先掌握了永磁滚筒、自动化变电所等新型设备设施的运维技能，成为大家公认的“机电活字典”。
　　该矿推行“机电设备全生命周期管理”模式，宁江辉牵头制定《井下电气设备巡检标准化手册》，创新采用“三色预警”制度（绿色正常、黄色预警、红色停机），将设备故障率降低了40%，每年减少因故障导致的停产时间超过300小时。
　　“设备就像战友，你对它用心，它才会对你负责。”宁江辉凭借严谨务实的态度，带领班组连续5年实现“零事故、零违章”，被河南能源集团评为“安全示范班组”。
　　一次次破解生产难题
　　作为矿上机电系统的技术骨干，宁江辉一次次扛起破解生产“卡脖子”难题的重任。
　　2017年，作为无人值守变电所改造项目的主要负责人，宁江辉主导了井下5个变电所及泵房的自动化升级。他带领团队通过加装远程监控模块和智能保护系统，实现“地面一键启停、故障自动报警”，减少值守人员12名，年节约人工成本80余万元。这项创新成果在河南能源集团内广泛推广应用，为煤矿的智能化转型树立了典范。
　　2024年12月，面对15150工作面永磁滚筒安装中的复杂地质条件和通信信号减弱问题，宁江辉创新提出“信号箱基站级联方案”。该方案在沿线每隔300米加装中继设备，使信号传输稳定性从60%提升至99%，提前15天完成安装调试，保障了工作面如期投产，单月提升煤炭运输量超过2万吨。
　　凭借过硬的技术和创新思维，宁江辉已牵头完成7项大型改造项目，解决了多项制约生产的难题，为矿井创造直接经济效益超千万元。
　　保持24小时待命状态
　　“关键时刻得冲得上去。”宁江辉是这样说的也是这样做的。2022年9月的一个雨夜，16区二回路突发越级跳闸，导致西区全面停电。宁江辉独创“直流耐压间隙放电检测法”，带领电工携带监听设备徒步排查8公里电缆，在第二天凌晨3点锁定两处故障点。他顶着淋水和粉尘，跪在泥水中接线作业，连续奋战20小时，最终恢复供电，避免了因停产导致的一系列问题。
　　多年来，宁江辉始终保持24小时待命状态，累计处理电气设备疑难故障200余次，挽回经济损失约330万元。他整理的包含200余个故障案例的《井下电气故障诊断手册》，已成为该矿职工人手一本的工具书。